客户故事:跨多个站点的维护可视性和数字化

新西兰最大的装瓶公司之一正与Facteon合作,实施一个新的制造系统,以管理多个工厂的700多台机器的维护。德赢手机登录

业务挑战

这家装瓶公司在新西兰有三个德赢ac米兰官网工厂,并正在努力使其维护方法标准化。Facteon参与德赢手机登录之前,网站都是独立运行,使用其他系统。由于缺乏一个集中的信息来源,因此难以有效和持续地完成维护任务。在多个站点运行的情况下,跨业务的信息共享是确保操作可见性的关键。

实现FafeCon的维护平德赢手机登录台允许制造商在全国范围内推动运营效率。制造商还需要三个地点的备件完全可见性,旨在有效地监控所有网站的备件供应及其消费。

德赢手机登录Facteon的解决方案

Farm德赢手机登录eon Indu德赢appstrial IoT团队与制造商团队密切合作,在公司的奥克兰厂获得我们的专用设备维护解决方案。德赢ac米兰官网这包括根据机械和业务流程的范围内巩固了工厂的维护和运营。德赢手机登录然后通过机器装入制造商的设备结构,线路和机器通过机器进入软件解决方案。

迄今为止的结果

在此实施之后,制造商将完全了解在其三个生产地点执行的维护和消耗的备件。由于F德赢手机登录acteon的软件可以被无限数量的用户使用,所有获得许可的员工都可以通过联网设备获取生产信息。制造商还可以测量和管理维护操作的生产力。花费在编写和组织维护报告上的时间已经大大减少。

展望未来

德赢手机登录Facteon将在工厂内安装一台工业边缘计算机,直接从连接到机器上的plc和传感器收集数据。该系统将实时监测和报告效率、电力、水和贸易废物消耗情况。

边缘计算机将激活维护模块的连接功能。这包括根据机器工时和每条生产线生产的产品自动生成维护任务。

未来的结果

德赢手机登录Facteon和装瓶客户现在正期待进入第二阶段。德赢手机登录Facteon将提供一系列用于测量资源消耗的设备。这将与其他业务操作集成,以增加数据的粒度,并允许监控每个生产班次的资源消耗。

此外,警报系统将实时通知管理人员有关资源消耗和效率趋势,使他们能够在生产和产品质量受到不利影响之前采取行动。

雷纳席尔瓦

雷纳席尔瓦

数字制造与自动化主动

Reinaldo领导Facte德赢手机登录on的数字制造和自动化团队,负责开发和实施我们的数字产品组合,以及为制造业提供机器人和自动化项目。他与我们的首席工程师和研发团队密切合作,开发和验证我们的产品组合扩展路线图,该路线图结合了数字和工程概念,以及计算机视觉和人工智能等新兴技术的应用,以解决复杂的制造挑战。